Подписывайтесь на нас:
В промышленном производстве рапсового масла точный контроль параметров сырья — ключ к стабильной выходной эффективности и качеству конечного продукта. Согласно данным инженеров-практиков из заводов по переработке семян в Европе и Азии, даже небольшое отклонение влажности или кислотного числа может снизить выход масла на 2–5% и повлиять на срок хранения готовой продукции.
Влажность сырья напрямую влияет на температуру при термообработке (паровой отваривание). Если влажность ниже 6%, материал становится слишком сухим — это приводит к неполному разрушению клеточных стенок и снижает выход масла. При влажности выше 8% происходит чрезмерное поглощение тепла, что увеличивает энергозатраты и может вызвать перегрев. Оптимальный диапазон — 6–8%.
Кислотное число (КЧ) отражает степень гидролиза жиров. В соответствии с ГОСТ Р 52786-2007, КЧ должно быть не более 3 мг KOH/г для пищевого рапсового масла. Выше этого значения — риск окисления, токсичных соединений и снижения срока годности.
| Параметр | Рекомендуемый диапазон | Влияние на процесс |
|---|---|---|
| Влажность, % | 6–8 | Оптимальная температура отваривания, равномерное распределение тепла |
| Кислотное число, мг KOH/г | ≤3 | Снижение риска окисления, соответствие стандартам качества |
Для быстрого определения влажности рекомендуется использовать инфракрасные анализаторы (например, модель Moisture Meter M10), которые дают результат за 2 минуты. Для кислотного числа применяется классический метод титрования — 5–10 минут на пробу. Частота контроля: после каждой партии сырья и каждые 2 часа во время производства.
Инженеры советуют внедрять ежедневную регистрацию данных в формате электронной таблицы (Excel или Google Sheets), чтобы выявлять тренды и корректировать технологические параметры до того, как они повлияют на качество.
ГОСТ Р 52786-2007: «Масла растительные. Требования к качеству» — устанавливает предельные значения кислотного числа и других показателей для пищевых продуктов.
Наличие данных — это только начало. Истинная ценность заключается в их анализе и использовании для принятия решений. Заводы, которые внедрили систему управления данными (MES или SCADA), отмечают снижение потерь на 3–7% уже в первые 3 месяца работы.
Если вы хотите автоматизировать контроль влажности и кислотного числа на вашем заводе, ознакомьтесь с нашими решениями по оборудованию для переработки масличных культур. Мы помогаем производителям масла достигать стабильного качества и максимальной эффективности без лишних затрат.
Поделитесь своими вопросами в комментариях — мы ответим лично и поможем адаптировать подход под вашу линию!
