https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/data/oss/65b068c3c2e9735675cac322/65b46cb67cfeb5177346777c/20240426173741/未标题-1_画板%201.png

Руководство по выбору оборудования для дегуммирования масла: повышение эффективности очистки и стабильности производства касторового масла
2025-09-01
Группа Пингвинов
Решение
Стремитесь повысить качество касторового масла, добиться эффективного удаления примесей и стабильного производства? В этой статье подробно раскрыты ключевые принципы выбора оборудования для дегуммирования масел. Рассмотрены технологические основы процесса, решения типичных проблем, а также рекомендации с учётом масштабов предприятий. Практическое руководство поможет подобрать оптимальные параметры оборудования и усовершенствовать технологический процесс для получения высокочистого касторового масла, отвечающего строгим требованиям фармацевтической и косметической отраслей.
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/data/oss/common/20240703144006/20240703/243feddef79686e87cd1655cdc4ae0fe.jpg

Выбор оборудования для дегуммирования масел: ключ к качественному рафинированию касторового масла

В современных условиях растущий спрос на высококачественное касторовое масло, применяемое в фармацевтике и косметологии, диктует жесткие требования к процессу его рафинирования. Основа получения стабильного и чистого продукта — правильно выбранное оборудование для дегуммирования (удаления фосфолипидов и примесей), отвечающее именно вашим производственным масштабам и технологическим задачам.

Мнение эксперта: «Оптимальный подбор технологии дегуммирования и оборудования позволяет повысить выход годного масла до 98%, одновременно снижая энергозатраты и уменьшает риски образования эмульсий и отложений.» — Технический директор RAFOIL, 2023

Значение рафинирования касторового масла и этапы процесса

Касторовое масло, получаемое методом холодного или горячего отжима, содержит значительное количество глютинов и фосфолипидов, способных ухудшать его стабильность и внешний вид. Рациональный технологический цикл рафинирования включает четыре основные ступени:

  • Дегуммирование: удаление гидрофильных примесей и фосфолипидов для улучшения прозрачности
  • Обезкисление: снижение содержания свободных жирных кислот до уровня менее 0,2%
  • Обесцвечивание: адсорбция пигментов с помощью активированного угля или цеолитов
  • Обеззараживание: удаление летучих веществ и запахов в вакуумных дегазаторах и колоннах

Технологические принципы дегуммирования и типы оборудования

Основная задача дегуммирования — отделение гидрофильных веществ, связанных с фосфолипидами, от масла. Процесс чаще всего реализуется методом водной или кислотной гидратации, а также центрифугирования.

Тип оборудования Принцип работы Преимущества Недостатки Оптимальный масштаб производства
Водный дегуммирователь Обработка масла горячей водой для растворения фосфолипидов Низкая цена, простота эксплуатации Большой расход воды, риск образования эмульсий Малые и средние производства (до 5 т/час)
Центрифужный дегуммирователь Разделение фаз за счет центробежной силы после гидратации Высокая эффективность очистки, меньше отходов Высокая стоимость оборудования, требует технического обслуживания Средние и крупные производства (от 5 до 20 т/час)
Комбинированные установки Сочетание гидратации с последующей непрерывной центрифугой Максимальная степень удаления примесей, автоматизация Значительные капитальные вложения, сложное обслуживание Крупные производственные комплексы (более 20 т/час)
Сравнительная таблица типов дегуммирующего оборудования для касторового масла с техническими характеристиками

Проблемы в процессе дегуммирования и пути их решения

В ходе работы часто фиксируются такие трудности как эмульгирование, неполное удаление глютинов, нестабильность параметров. Практическая отработка методик включает:

  • Оптимизацию соотношения вода-масло для предотвращения избыточной мицеллярной эмульсии
  • Регулирование температуры (обычно 60–75°С) для улучшения растворения гидрофильных компонентов
  • Установку и настройку центробежных сепараторов с контролем скорости вращения для полного отделения фосфолипидов
  • Регулярную промывку и техническое обслуживание оборудования для поддержания стабильной производительности
Схема регулировки параметров дегуммирования с обозначением точек контроля температуры, водоотделения и скорости центрифуги

Адаптация выбора оборудования под масштаб производства

Для малых и средних компаний оптимален простой и относительно недорогой водный дегуммирователь с ручным управлением. Он позволяет достигать степени очистки до 85% при производительности до 5 тонн в час.

Средние и крупные предприятия выигрывают от внедрения центрифужных дегуммирующих машин с автоматизированным контролем — показатель удаления фосфолипидов превышает 95%, при этом обеспечивается стабильность процесса и снижение затрат на оборот воды.

Крупные заводы с мощностью свыше 20 т/ч применяют комплексные линии с комбинированным оборудованием, интегрированным в единую систему управления, что позволяет минимизировать человеческий фактор и гарантировать качество сырья для дальнейшей переработки.

Производственная линия касторового масла с современным оборудованием для дегуммирования и рафинирования

Позвольте нам помочь вам преобразить каждый этап процесса: «Доверьтесь технологиям, которые делают каждую каплю касторового масла идеальной»

Рекомендуемые продукты
Горячие продукты
Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png