Гексан-экстракция — это один из самых эффективных методов получения масла из арахиса в промышленных масштабах. По данным отраслевых исследований, этот процесс позволяет повысить выход масла на 5–10% по сравнению с механическим отжимом. Однако, как показывает практика, неправильное применение технологии может привести к серьёзным рискам — от пожаров до несоответствия стандартам безопасности пищевых продуктов.
Современная технология включает несколько ключевых этапов:
Согласно ГОСТ Р 57488-2017, максимальное содержание остаточного гексана в пищевом арахисовом масле должно быть не более 50 мг/кг. Это требование обязательно для экспорта в ЕС, США и страны АСЕАН.
Наиболее частые проблемы, с которыми сталкиваются производители:
Успешные компании, такие как «Soylent Oil Group» (Индия) и «NutsPro Technologies» (Бразилия), внедрили системы с интеллектуальным контролем температуры и давления, что позволило снизить количество аварийных ситуаций на 70% за три года.
В ближайшие 3–5 лет ожидается переход к более экологичным решениям: использование био-растворителей (например, этанола или изопропанола) и цифровизация производства через IoT-датчики. Эти изменения помогут не только соответствовать новым нормам, но и укрепить позиции на международном рынке.
Какова допустимая температура при экстракции? — Не выше 60°C. При превышении 70°C возрастает риск взрыва паров гексана.
Как проверить уровень остаточного гексана? — Через GC-анализ (газовая хроматография). Рекомендуется проводить тесты каждые 2 часа при высокой загрузке.
Какие требования к вентиляции в цехе? — Минимум 6 обменов воздуха в час, с обязательной установкой газовых детекторов уровня COV.