Производство арахисового масла с использованием метода экстракции гексаном — это эффективный, масштабируемый и широко применяемый подход в промышленной переработке растительных масел. По данным Международного союза по маслам (IOI), более 70% мирового производства рафинированного арахисового масла сегодня основано на растворителях, при этом гексан остается стандартом для высокопроизводительных линий.
Экстракция гексаном включает несколько критически важных стадий: подготовка сырья, экстракция, регенерация растворителя и очистка продукта. Важнейшим параметром является контроль температуры — оптимальный диапазон составляет от 55 до 65°C. При температуре ниже 50°C снижается эффективность экстракции, а выше 70°C возрастает риск выделения паров гексана, что угрожает безопасности персонала и оборудованию.
Средняя степень回收 растворителя достигает 98–99% при правильной работе системы рекуперации. Это не только экономит затраты на сырье, но и соответствует требованиям Европейского союза по экологической безопасности (REACH). Компании, внедрившие современные системы очистки газов, могут снизить выбросы летучих органических соединений (ЛОС) на 90% по сравнению с традиционными установками.
В условиях высокой производительности важно минимизировать риски, связанные с пожаро- и взрывоопасностью. Рекомендуется использовать автоматизированные системы мониторинга концентрации гексана в воздухе (датчики уровня 0.1 ppm). Например, компания «AgroTech Solutions» из Китая сообщила о нулевых инцидентах за последние 3 года после внедрения таких систем.
Особое внимание следует уделять вентиляции и герметизации оборудования. Согласно стандарту ISO 22000, все участки с возможным контактом с гексаном должны быть изолированы и оснащены аварийной сигнализацией. Это особенно актуально для экспорта в страны ЕС, где требования к сертификации пищевой продукции строже.
«Многие производители недооценивают значение предварительной сушки семян перед экстракцией», — говорит доктор Лина Михайлова, специалист по пищевым технологиям из Университета Хельсинки. — «Если влажность превышает 8%, выход масла снижается на 10–15%. Это напрямую влияет на рентабельность». Также рекомендуется проводить ежемесячные проверки герметичности трубопроводов и фильтров.
Для тех, кто хочет углубиться в практику, мы подготовили видеоролик с интервью директора по качеству одного из крупнейших заводов в Индии. В нем он рассказывает, как они контролируют качество масла на всех этапах — от загрузки семян до упаковки.
Как часто нужно менять активированный уголь в системе очистки? Ответ: Раз в 6 месяцев при нормальной загрузке. Для точного расчета лучше использовать данные с датчиков концентрации ЛОС.
Может ли гексан повлиять на вкус масла? Ответ: Нет, если соблюдены нормы очистки. После рекуперации остаточная концентрация гексана составляет менее 0.5 ppm — ниже порога обонятельного восприятия.
Готовы внедрить безопасную и эффективную систему экстракции гексаном?
Наша команда предлагает промышленные установки с автоматизированной системой контроля, соответствующие международным стандартам. Получите бесплатный каталог и техническое обоснование для вашего проекта.
Запросить оборудование для экстракции гексаном