Подписывайтесь на нас:
В современном производстве рапсового масла качество и прозрачность сырья критически зависят от выбранной технологии фильтрации. Неэффективное удаление механических примесей может привести к ухудшению показателей конечного продукта, снижению срока хранения и увеличению затрат на последующую очистку. Наиболее распространёнными решениями для фильтрации сырой рапсовой масла являются:
Рамочная фильтрация основывается на пропуске масла через многослойные фильтрующие пластины, между которыми задерживаются твердые частицы. Этот метод эффективен для удаления крупных и средних загрязнений с высокой степенью фильтрации (до 99%). Однако данная технология требует периодической остановки для замены фильтрующих материалов и очистки рам, что может снизить общую производительность производства.
Центробежное разделение использует силу центробежного ускорения для отделения твердых частиц и воды из сырого масла. Центрифуги позволяют фильтровать масло в непрерывном режиме, обеспечивая высокую производительность (до 20 тонн в час) и низкие эксплуатационные затраты. Этот метод особенно эффективен при работе с маслом, содержащим высокое количество эмульгированной влаги и мелких частиц.
Вакуумная фильтрация сочетает создание пониженного давления с помощью вакуума и прохождение масла через фильтрующий материал. Такой подход обеспечивает ускоренное удаление влаги и взвешенных частиц, улучшая прозрачность и останавливая окислительные процессы. Вакуумные фильтры подходят для масел с невысоким уровнем загрязнений и служат отличным вариантом для предварительной очистки перед глубокой рафинацией.
Данные производственных испытаний показывают, что рамочная фильтрация обеспечивает максимально высокую прозрачность масла (2-5 NTU), что положительно сказывается на стабильности хранения и вкусовых качествах. Центробежная фильтрация, несмотря на меньшую степень удаления крупных примесей, эффективно снижает содержание воды, что уменьшает скорость окисления, продлевая срок хранения на 15-20 % по сравнению с нефильтрованным сырьём.
Вакуумная фильтрация оказывает дополнительный эффект за счёт удаления растворённого кислорода, снижая индекс перекисного окисления (ПОИ) на 10-15%. Особенно данные технологии востребованы при производстве органических и холодно-прессованных масел, где сохранение натуральных свойств критично.
Для рапсового масла с высокой концентрацией механических и водяных загрязнений целесообразно применять центробежную фильтрацию, обеспечивающую высокий уровень непрерывности и производительности. Если сырье содержит большое количество крупных частиц и взвесей, необходимо рассмотреть рамочную фильтрацию для её высокой эффективности по удалению тяжелых примесей.
Когда важна минимизация окислительных процессов и улучшение прозрачности без сильного снижения скорости фильтрации, рационально использовать вакуумную фильтрацию как дополнительный этап очистки перед рафинацией. Она также хорошо подходит для масел низкой вязкости с небольшим количеством твердых частиц.
Одной из наиболее частых проблем при фильтрации рапсового масла служит засорение фильтров и замедление пропускной способности:
Опыт ряда крупных предприятий показывает, что комбинированное применение центробежного разделения на входе и рамочной или вакуумной фильтрации на последующих этапах обеспечивает максимальную очистку с минимальными потерями. Такая последовательность позволяет достичь прозрачности менее 3 NTU и улучшить окислительную стабильность на 25 % при увеличении производительности до 15 т/ч.
Инвестирование в подбор оптимального фильтрационного решения снижает эксплуатационные расходы, повышает качество масла и конкурентоспособность на мировом рынке.
Если вы хотите углубить понимание технических нюансов и подобрать конфигурацию оборудования, максимально соответствующую вашим исходным материалам и задачам, предлагаем ознакомиться с нашими следующими ресурсами и получить индивидуальные рекомендации.
Узнать больше о решениях по фильтрации рапсового масла
Рассматривая установки для фильтрации, критически важно учитывать:
