https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/data/oss/65b068c3c2e9735675cac322/65b46cb67cfeb5177346777c/20240426173741/未标题-1_画板%201.png

Разбор технологий фильтрации сырых подсолнечного масла: сравнение платформенных, центробежных и вакуумных методов
2025-10-30
Пингвин Групп
Технические знания
Сырое подсолнечное масло после прессования часто содержит примеси фосфолипидов и белков, что негативно влияет на эффективность рафинации и качество готового продукта. В статье подробно рассматриваются три основные технологии фильтрации — платформенная, центробежная и вакуумная — с анализом принципов работы, условий применения и особенностей в реальных условиях производства. Сравниваются показатели очистки, эксплуатационные затраты, сложность обслуживания и влияние на стабильность окисления. На основе данных лабораторных испытаний и отзывов клиентов демонстрируется разница в качестве масла после фильтрации. Предлагаются практические рекомендации по выбору технологии в зависимости от характеристик сырья (влажность, содержание белка) и решения типичных проблем засорения. Подходит для инженеров и производителей, стремящихся повысить эффективность фильтрации и качество конечного продукта.
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/data/oss/common/20240703104528/20240703/a72b3a225208c9d8adb9f9702c9870f2.jpg

Как выбрать правильную технологию фильтрации для рафинирования рапсового масла?

В производстве рапсового масла после прессования получается «сырое» масло, содержащее фосфолипиды, белки и другие примеси. Эти загрязнители не только снижают эффективность рафинации, но и ухудшают стабильность готового продукта при хранении. В этой статье мы сравним три основные технологии фильтрации — рамочные фильтры, центрифуги и вакуумные системы — чтобы помочь вам принять обоснованное решение.

Технология №1: Рамочные фильтры

Рамочные фильтры — это проверенное временем решение, особенно для малых и средних заводов. Они обеспечивают высокую степень очистки от твердых частиц (до 95% по данным лабораторий). Однако их главный недостаток — частая замена фильтров и риск засорения при высоком содержании воды или белка (>3%).

Параметр Рамочный фильтр
Степень удаления примесей 90–95%
Стоимость эксплуатации (в месяц) от $1,200
Трудоемкость обслуживания Высокая

Технология №2: Центрифуга

Центрифуга идеально подходит для непрерывной переработки с высокой производительностью. Она эффективно отделяет воду и мелкие частицы (до 98% по результатам испытаний на заводе в Казахстане). Но требует точного контроля температуры и влажности сырья — иначе возможны перебои в работе.

Клиент из Узбекистана: «После внедрения центрифуги наша окислительная стабильность выросла с 18 часов до 32 часов при тестировании по методу Rancimat». — Алишер М., инженер-технолог

Технология №3: Вакуумная фильтрация

Это наиболее современная и экономичная система для крупных предприятий. Вакуум позволяет удалять микропримеси без нагрева, сохраняя аромат и качество масла. Особенно эффективна при работе с сырым маслом с влажностью выше 1.5% или высоким содержанием белка (>2.5%).

Если вы столкнулись с проблемами засорения фильтров, рекомендуем провести предварительную дегуммацию (обработку кислотой) перед фильтрацией. Это снизит риск остановки оборудования на 70% согласно данным исследования НИИ пищевой технологии в Беларуси.

Вы сталкивались с каким-либо типом засорения? Поделитесь опытом в комментариях — возможно, ваше решение поможет другим производителям!

Нужна помощь в выборе оптимальной конфигурации фильтрации?

Мы помогаем предприятиям подбирать систему фильтрации под конкретные характеристики сырья — влажность, уровень белка, объем производства. Получите бесплатную консультацию и технический пакет для вашего завода.

Узнайте больше о подходящей фильтрационной системе для вашего производства
Рекомендуемые продукты
Горячие продукты
Связаться с нами
Связаться с нами
https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png